充填泵發(fā)貨現(xiàn)場1

 【充填泵的主要應用】
煤矸石、黃沙、粉煤灰充填系統(tǒng): 非金屬礦山減量化、無害化、資源化解決方案。
【充填泵系統(tǒng)功能特點】
1、采空區(qū)充填，有效控制采場及圍巖，保證采礦安全。
2、提高礦山踩出率，延長礦山服務年限。
3、有效處理地面廢石、煤矸石及地面建筑垃圾。
4、改善礦山生態(tài)環(huán)境、實現(xiàn)綠色開采。

【充填泵的技術要點】
充填泵設計達到整體結(jié)構分體式設計、輸送料缸及主油缸升級優(yōu)化、前后軸承座及液壓馬達接觸處采用多級密封結(jié)構、中央潤滑系統(tǒng)多級潤滑、泵送距離大、中央集成控制、液壓動力包泵閥采用進口德國力士樂產(chǎn)品，做到以下要求點:
1、充填泵系統(tǒng)裝置設備采用經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保的系統(tǒng)。裝置結(jié)構緊湊、占地面積小，管道布置簡便靈活，可以架空或地溝鋪設、垂直上升及以各種角度轉(zhuǎn)彎。
2、充填泵的泵送量根據(jù)系統(tǒng)的負荷變化連續(xù)可調(diào)。
3、整個輸送系統(tǒng)能協(xié)調(diào)匹配，可靠工作，運行穩(wěn)定。輸送過程全密封、無污染，工作環(huán)境整潔。
4、充填泵可進行自動、點動泵送。操作簡單、故障率低，全程無人值守、運行、維護成本低廉。系統(tǒng)能適應 24 小時全天候不間斷連續(xù)運行。
5、充填泵送系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，全部設備具備聯(lián)動工作。
6、充填輸送系統(tǒng)在主要零部件設計選型上均采用成熟、先進的標準元器件，使其有較高的互換性。同時對系統(tǒng)及設備的使用及檢修維護進行了專門的優(yōu)化設計，在條件允許的情況下，使操作、維護和檢修更為便利。
【充填泵工作原理】

充填泵的左、右輸送缸在兩個液壓缸驅(qū)動下交替吸入和泵出物料，即當 S 擺閥在擺動油缸推動下其輸入端與左輸送缸相對， 右輸送缸與料斗連 通時，主油泵的壓力油進入左液壓缸無桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動作， 左輸送缸中的物料通過 S 擺閥 被泵入輸送管道。
與此同時，左液壓缸有桿腔中的液壓油通過左、右液壓缸相連的 管路進入右液壓缸有桿腔推動其活塞回縮， 從而帶動右輸送缸活塞后 移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。當右輸送缸的活塞運 動即將到達輸送缸端點時， 安裝在主液壓缸和輸送缸之間的感應套到 達洗滌室中接近開關的下方， 其連桿上感應套的感應信息被接近開關 接收，PLC 即發(fā)出電信號，使擺缸電磁換向閥換向， 而讓擺動油泵輸出的壓力油換向進入另一側(cè)的擺動液壓缸， 使Ｓ擺閥 轉(zhuǎn)動，使其入料口與另一物料缸連通。

與此同時 PLC 也向電磁換向閥發(fā)出換向信號， 使泵輸出的壓力油進入
到右主液壓缸的無桿腔， 完成與上一次主油缸相反的動作。 這時左側(cè)輸送缸中的濃料已通過Ｓ 擺閥被完全壓入輸送管道， 右側(cè)輸送缸已吸滿物料而完成了一個工作循環(huán)。如此往復循環(huán)，實現(xiàn)了自動泵送目的。
由于左、右主油缸是不斷交替完成各自的吸送行程，使料斗里的 物料源源不斷地通過Ｓ擺閥被輸送到輸送管道中， 完成泵送作業(yè)。主泵通過電液比例閥調(diào)節(jié)斜盤角度大小，調(diào)節(jié)液壓泵的排量，改變充填泵的輸送量。